Thermolaquage
Le Thermolaquage, également connu sous le nom de « power coatings », ou plus généralement « poudre », est une méthode de revêtement de surface, quasi exclusivement réservée aux substrats métalliques (inhérent à des facteurs de conductivité et de cuisson à fortes températures, le verre notamment peut également être adaptés à ce process de fabrication).
De la pulvérisation à la perfection polymérique
Cette application « sèche » consiste à pulvériser une résine sous la forme de fines particules, lesquelles viendront se fixer naturellement sur le support par électro statisme, créant ainsi une adhérence provisoire.
L’intervention d’une phase de polymérisation (cuisson à des températures comprises entre 140° et 210°C) permet en dernier lieu à ces thermodurcissables de donner à la peinture son aspect définitif.
Les accords commerciaux noués avec les principaux acteurs de la fabrication et la distribution des produits de thermolaquage nous permettent d’être force de proposition dans l’établissement de cahier des charges, en mono comme en multicouches (anticorrosion, normes alimentaires, résistance intempéries/UV, protection antigraffiti, etc…).
Les avantages du thermolaquage
Alternative au Thermolaquage, elle offre des avantages différents mais complémentaires :
- Environnemental : N’utilisant aucun solvant, exempt de COV, le thermolaquage est respectueux de l’environnement ;
- Réactivité : Les temps de séchage sont courts, limités à la phase de cuisson et au refroidissement du support, la mise à disposition de vos commandes est donc plus rapide ;
- Economique : Les peintures étant généralement moins onéreuses à l’achat, le facteur économique est augmenté par les critères énoncés précédemment (temps de séchage / stockage court) ;
- Résistance : Une fois traitée, la surface peinte possède une dureté importante, conférant une excellente résistance aux rayures et aux chocs ;
- Facilité d’application : Plus aisément appréhendable et maitrisable en comparaison des peintures liquides, le thermolaquage est adapté à tous les formats de pièces y compris celles géométriquement complexes
- Coloris et aspects : Une grande variété de couleurs, d’effets originaux et de textures est disponible auprès des différents fabricants.
Dans ce domaine, notre double installation permet de répondre à un large panel de besoins :
- Une cabine de petites dimensions, couplée à un four armoire, pour les prototypes, très petites séries, pièces qualitatives et minutieuses ;
- Une chaine de thermolaquage pour les moyennes séries, pièces à l’encombrement plus conséquent ou aux quantités plus importantes.
Matières travaillées
Métal